Раскрой бревен при выработке пиломатериалов выполняется в продольном направлении. Существуют индивидуальный и групповой виды раскроя. Это определяется по тому количеству пил, которое одновременно участвует в этом процессе.

С помощью одной пилы последовательно выполняется индивидуальная распиловка; с учетом особенностей бревна, которое необходимо распилить, и назначается каждый рез.
Групповой раскрой бревна выполняется при помощи нескольких пил одновременно. Такой способ раскроя применяется гораздо чаще и в несколько раз повышает производительность процесса.

Качество продукции, ее размер и технические требования к ней обуславливают способы раскроя бревен. Существуют различные способы раскроя, при которых пропил ориентирован по отношению к годичным кольцам дерева следующим образом: радиальный раскрой выполняется по радиусам годичных слоев, тангенциальный - по касательным к этим слоям. Еще возможен раскрой параллельно щеп бревен – такой способ необходим для того, чтобы получить пиломатериалы с наименьшим наклоном волокон (требуется, например, для изготовления лыж).

При серийном производстве пиломатериалов применяется два главных метода раскроя бревен: с брусовкой и вразвал. В случае раскроя бревен способом «вразвал» бревно единоразово пропускается таким образом, что у всех пропилов плоскости остаются между собой параллельны. В итоге получаем необрезные доски и пару так называемых «горбылей». Таким методом выполняется распиловка практически всего сырья пород лиственных деревьев и части хвойных — тонкомерных бревен, диаметр которых составляет приблизительно от 14 до 16 см.

За два этапа (прохода) выполняется раскрой бревен «с брусовкой». Для этого из бревна сначала выпиливают двухкантный брус, а также доски необрезные и два горбыля – это первый проход. Далее в продольном направлении выполняется распиловка бруса на доски (обрезные и необрезные) в направлении, перпендикулярном к его пропиленным пластам – в этом заключается второй проход. Во время первого прохода существует возможность выпиловки нескольких брусьев (для бревен большого диаметра: от 40 см и выше). Способом «c брусовкой» выполняется раскрой практически 60 % от всего сырья, преимущественно хвойного, с диаметром бревна от 18 см и выше.

Раскрой бревна методом «с брусовкой» по сравнению с раскроем бревна методом «вразвал» выгодно отличается тем, что он повышает на выходе процент спецификационных обрезных пиломатериалов. Также появляется возможность для получения обрезных досок одинаковой ширины и более высокого сорта, так как максимально используются качественные зоны бревна. К недостатком такого метода можно отнести необходимость наличия двух станков для распиливания, а это приводит к увеличению площади цеха.
Помимо описных выше способов для раскроя бревен есть и специальные.

Особенностью секторного способа является то, что для бревен диаметром 26 см и более выполняется распиловка на так называемые секторы, а следом происходит дальнейший раскрой каждого сектора в отдельности на пиломатериалы (тангенциальные или радиальные). В зависимости от диаметра бревна число секторов может составлять 4 - 8.

Развально-сегментный способ раскроя бревен позволяет получить для бревна диаметром порядка 26 см и более из средней части два сегмента и некоторое количество необрезных досок. Далее каждый отдельный сегмент подвергается раскрою на доски радиальные, полуобрезные.

Отличие брусово-сегментного способа раскроя бревен от предыдущего заключается в том, что брус выпиливается из средней части бревна, а сегменты, полученные при этом, возможно раскроить на тангенциальные пиломатериалы.

Раскрой бревен круговым способом выполняется последовательным поворотом бревна на 90° после отпиливания некоторого количества параллельных досок. Такой метод является индивидуальным и дает возможность разделить здоровую древесину и пораженную, что важно в том случае, когда древесина поражена гнилью или имеет ложное ядро.

Все перечисленные способы раскроя бревна представляются в схеме, которая называется поставом. На ней указываются порядок, толщина и место пропилов. Под определением «постав пил» подразумевается набор пил при групповой распиловке в станке. Толщиной межпильных прокладок определяется расстояние между пилами. Эта толщина задается с учетом толщины материала, подвергающегося распилу.

Различают симметричный и несимметричный постав. Это определяется тем, как расположены пропилы относительно оси постава (т.е. линии, которая параллельна линии пропилов и проходит через центр торца бревна, являющегося вершинным). В случае с попарной симметрией пропилов относительно оси пропил называют симметричным, в случае, когда пропилы не симметричны –постав называют несимметричным.

Четность или нечетность постава определяется по числу досок. Если сердцевина бревна приходится на среднюю (сердцевинную) доску, то это нечетный симметричный постав. Постав будет четным симметричным, если сердцевина приходится на центральный пропил, располагающийся между центральными досками.

Составляют и рассчитывают поставы до распиловки. Качество, размеры и выход пиломатериалов можно изменять, просто изменяя составы. В связи с этим различают постав максимальный — обеспечивающий наибольший объемный выход пиломатериалов — и оптимальный - тот, который используется для максимального выхода спецификационных пиломатериалов. Эти составы могут быть одинаковыми (при выполнении определенных условий).

Главной задачей при переработке сырья является максимальное уменьшение количества потерь и отходов, зависящих от факторов, позволяющих оценить степень использования ресурсов и ее рациональность. Критериями такой оценки служат объемный, спецификационный и посортный выходы пиломатериалов, коэффициент комплексного применения сырья, посортный состав пиломатериалов и баланс древесины.

Объемным выходом называется отношение объема продукции, которая получилась на выходе, к объему сырья, которое при этом было распилено.
Посортным выходом называют выход полученных пиломатериалов по сортам к объему сырья, которое было распилено.

Спецификационным выходом называют отношение объема полученных спецификационных пиломатериалов к валовому объему полученной в результате пилопродукции.
Посортным составом называют долю в валовом объеме каждого сорта и сортамента пиломатериалов. При этом коэффициент комплексного применения сырья позволяет учесть отношение общего объема пиломатериалов и прочей пилопродукции, технологических отходов, которые возможно продать или использовать для выработки энергии и тепла, к объему распиленного сырья.

Балансом древесины называется распределение древесины в процессе переработки и распиловки по сортаменту продукции, потерь и отходов. Этот показатель отображает, насколько рационально используется древесина, и зависит от таких факторов, как способы распиловки, размеры и качество сырья, назначение пилопродукции и прочее. Для расчета баланса необходимо определить объемы и знать процентное соотношение пиломатериалов, технологической щепы, кусковых отходов, опилок, а также усушки.

Опилки, горбыли, рейки, торцовые срезки и вырезки участков с различными дефектами относятся к отходам производства. Величина прочих отходов находится в зависимости от форм и размеров бревен, кроме того, от способа их раскроя. Объем полученных опилок зависит от толщины пил.

К потерям принято относить и припуски в связи с усушкой древесины, меняющей свои поперечные размеры при изменении влажности. При этом припуски на усушку обычно составляют примерно от 5 до 6 % объема распиливаемого сырья.