Клеевые технологии, применяемые в производстве лестничных элементов, со временем не изменились и значительных изменений в ближайшее время не предвидится.

Для нужд промышленного производства используются следующие основные группы клеев:

Карбамидно-формальдегидные. Данная группа применяется в целях оклеивания облицовочного шпона пленкой, а также при производстве гнуто-клееной мебели. Для этих целей клей нагревается до температуры в 90–200 градусов Цельсия и наносится на склеиваемую поверхность, после чего данные поверхности подвергают прессованию.

Меламино-мочевино-формальдегидный клей используется при изготовлении несущего клееного бруса и различного рода столярных плит, а также при процедуре сращивания минишип. Данный вид клея используется совместно с применением отвердителей и наносится на обрабатываемую поверхность при помощи специальных клеевых дозаторов.

Полимер-изоционатные эмульсии. Данная эмульсия является двухкомпонентной и состоит из изоционата (основной компонент, применяемый для производства лаков), а также водной дисперсии. Применять эмульсию можно при комнатной температуре в пределах 20 градусов Цельсия с помощью кисти, валика, либо любого другого устройства, облегчающего его нанесение. При этом склеиваемые поверхности обрабатываются при помощи горячего либо холодного прессования, а также с применением ВЧ подогрева. Особенностью данной группы является возможность склеивания пластика с деревом, а также алюминия с деревом.

ПВА-системы (поливинилацетатные эмульсии) – это наиболее популярные клеевые системы. Данная система является наиболее экологичной и простой в применении. ПВА-системы, благодаря своей экономичности, соответствуют требованиям группы D3 (в соответствии с классификацией Евростандарта E204) и являются лучшим средством для создания наиболее водостойких и прочных клеевых соединений.

В соответствии с новейшими разработками на рынке клеевых систем появились однокомпонентные клеи группы D4, применение которых не вызывает пожелтения обрабатываемой поверхности, которые имеют нейтральный показатель кислотности Ph.

Профессиональные концерны и группы компаний, которые производят вышеперечисленные клеевые системы, носят статус официальных дистрибьюторов. Данные компании предоставляют весь спектр услуг, необходимых для выпуска и поставки выпускаемой ими продукции, в соответствии с важнейшими технологическими особенностями.
Обладателями одних из лучших показателей, подтвержденных их применением на практике ведущими компаниями, занимающимися производством лестничных элементов, самих лестниц и отдельных разновидностей мебели являются клеи таких компаний, как Wacol, Akzo Nobel, Kleiberit, Rhenocoll, Follmann&Co, National.

Древесина обладает свойством хорошо склеиваться. Увеличивается прочность деталей, уменьшается их коробление, древесина получает больший, чем в массиве, запас прочности.

Основа процесса склеивания – нанесения клея на плотно прифугованные поверхности, сжатие их под большим давлением и ожидание высыхания клеевого раствора. Особую роль в процессе склеивания играет подготовка поверхностей. Они должны быть точно подогнаны друг к другу, особенно это важно в случае с открытыми поверхностями, при мозаичных работах с деревом.

Поверхности, подготавливаемые к склеиванию, должны быть сухими, общая влажность древесины должна быть не более 12%, облицовочных материалов – не более 8%. Сразу после подготовки, во избежание ухудшения качества поверхности с течением времени, производится склеивание. Для склеивания используется различное оборудование и приспособления: винтовые или клиновые прессы, струбцины, притиры и др.